De basisingrediënten van glas zijn zand, soda en gebroken glasscherven. Deze worden gemengd en vervolgens in een grote oven van 1300°C verhit, waardoor het geheel vloeibaar wordt. De glasblazer neemt een klomp gesmolten glas aan een blaasbuis. Hij laat het vloeibare glas in een mal zakken en blaast de vorm tegen de binnenwand van de mal. Voor bijvoorbeeld een wijnglas trekt hij aan het onderste gedeelte een lange steel. De ronde voet wordt apart geblazen en eraan gesmolten. De bovenkant van de kelk komt gesloten uit de mal en wordt door een hete vlam ‘afgesneden’, de zogenaamde hot-cut.

Het glas wordt nog een laatste keer nagemeten en schoongemaakt, waarna er een decall of transfer op het glas wordt aangebracht. Dit gaat heel precies, bij elk item moet de print op precies dezelfde plek worden aangebracht. Vervolgens gaan de items de oven weer in; drie uur bij 500°C op een soort transportband. Het hete glas, dat nog steeds 500°C is, gaat in een ‘cooldown’- oven. In een tijdsbestek van drie uur koelt deze langzaam af. Er volgt een check of er geen grote oneffenheden in het glas zitten en of het item stabiel is. Indien nodig wordt het glas gepolijst zodat het perfect staat. Het eindresultaat is echt een stukje vakwerk en verdient een mooie plek in uw interieur.